Herkules Grinder used in Copper Industry
Grinding Machines in a steel mill
Farrel grinding machine in Paper Industry
Wadrich Siegen grinders in Paper Industry
Wadrich Siegen grinder in Paper Industry
Wadrich Siegen grinder in Steel Industry
Xianfeng grinder in Paper Industry

在文化纸机和纸板纸机高要求的生产环节中有许多次级工艺环节上的质量与效率高度依赖于理想的轧辊形态。对轧辊几何形态的改进可以提高生产效率,减少震纹和其它振动问题,延长轧辊磨削的时间间隔。这样的技术改进是可以通过对轧辊磨削工艺采用最先进的并便于使用的技术进行测量和控制得以实现。

为造纸行业提供定制的轧辊车间技术改造方案与服务

RollResearch专注于对造纸行业里轧辊车间的机床设备进行现代化改造与服务。自上世界九十年代开始公司运营,我们采用自主开发的先进测量技术对轧辊磨床进行升级改造,以及其它类型的机床设备升级改造,例如轧辊车床和多头钻床等。 

轧辊测量技术

利用RollResearch公司先进的4点测量设备与磨削方案的优势,可以极大的帮助纸厂提高其终端产品的质量,工艺效率以及生产可靠性。例如4点测量设备使得3D磨削功能得以应用,从而允许进行带箱磨削,缩短磨削工艺周期时间。

我们先进的4点测量设备致力于满足造纸行业中对轧辊几何形态的高规格要求。针对不同的客户需求以及生产要求,我们提供以下几种方案供客户选择。

全自动4点轧辊测量设备 HYBRID WRMD4-3D CPC型

Fully Automatic Roll Measuring Device HYBRID WRMD4-3D CPC

  • 全自动,电机驱动运动
  • 测量设备安装在磨轮架上
  • 碳纤维C型支架安装在水平移动的测量臂(X1轴)上
  • 3个短测量头 + 1个磨轮侧测量杆

该设备适用于:

  • 绝大部分老磨床
  • 便于安装在瓦德里希CP型测量装置上。利用已有的X1测量臂进行4点设备升级改造。

全自动轧辊测量设备 HYBRID HRMD4-3D 型

Fully automatic Roll Measuring Device HYBRID HRMD4-3D "Herkules"

  • 全自动,电机驱动运动
  • 测量设备安装在床身拖架上
  • 外侧测量支架为碳纤维C型支架
  • 磨轮侧测量臂可上下移动
  • 3个短测量头 + 1个磨轮侧测量杆

该设备适用于:

  • 对现有的赫克里斯磨床测量设备进行升级改造
  • 未配备测量设备的赫克里斯或其它品牌磨床。需在床身拖架上增加支柱及水平测量臂

轧辊测量设备 HYBRID RMD2-3D 型

Roll Measuring Device HYBRID RMD2-3D

  • 半自动化,手动调节测量头
  • 测量设备安装在磨床拖架上
  • 4个测量头,磙子类型。根据轧辊手动调节。一个C型支架可以测量的轧辊直径范围为400mm
  • 水平测量臂的上下运动由电机驱动
  • 碳纤维C型支架,可配套覆盖整个生产用轧辊直径范围所需要的不同支架。

该设备适用于:

  • 所有未配备有测量设备的磨床进行升级改造
  • 在手动测量满足生产需求的情形下具有高性价比的轧辊测量解决方案

轧辊测量设备 HYBRID RMD4-3D 型,用于"压光辊车床"

Roll Measuring Device HYBRID RMD4-3D "Supercalender lathe"

  • 半自动化,手动调节测量头
  • 测量设备安装在车床刀座上
  • 4个测量头,磙子类型。根据轧辊手动调节。一个C型支架可以测量的轧辊直径范围为300mm
  • 根据轧辊轴线可进行测量架枢轴旋转运动以及手动水平调整。手动进行竖直方向的调整
  • 单件碳纤维C型支架,可用于压光辊直径范围500-800mm(可根据客户需求定制其他范围300mm的支架

该设备适用于:

  • 用于车削压光辊的车床
  • 具有高性价比的解决方案

钢卷厂生产工艺流程的最终产品在很大程度上依赖于轧辊的生产性能。而这需要高标准的轧辊维护工作来进行保证。达到所要求的轧辊形态以及利用率将改善生产车间的生产运营以及产品质量。

一个由最先进的技术进行控制的磨削工艺可靠且高效,从而改善轧辊的维护工作,保证工厂的稳定生产。

为钢铁行业提供定制的轧辊车间技术改造方案与服务

RollResearch专注于对钢铁行业里轧辊车间的主要机床设备进行现代化改造与服务。自上世界九十年代开始公司运营,我们采用自主开发的先进测量技术对轧辊磨床进行升级改造,以及其它类型的机床设备升级改造,例如轧辊车床和铣床等。

轧辊测量技术

利用RollResearch公司高精度的测量设备与磨削方案的优势,可以极大的帮助钢厂提高其工艺效率和生产可靠性,以及终端产品的质量。采用我们最新研发的磨削控制软件可以缩短磨削工艺周期时间。
我们先进的测量设备致力于满足钢铁行业中对轧辊几何形态以及表面质量的高规格要求。针对不同的客户需求以及生产要求,我们提供以下几种方案供客户选择。

全自动轧辊在线测量装置 HYBRID ARMD2-ONLINE

Fully automatic On-line Roll Measuring Device HYBRID ARMD2-ONLINE

  • 全自动,电机驱动运动
  • 测量设备安装在床身拖架上
  • 在倾斜位置采用两个测量头进行测量
  • 磨削过程中在线测量
  • 可选配探伤装置
  • 高精度

该设备适用于:

  • 绝大部分老旧轧辊磨床

全自动轧辊测量装置 HYBRID ARMD2-CP

Fully automatic Roll Measuring Device HYBRID ARMD2-CP

  • 全自动,电机驱动运动
  • 测量设备安装在磨轮架上
  • 水平位置进行测量
  • 采用一个测量头进行在线直径测量。磨轮侧的测量头在磨削时上抬收起

该设备适用于:

  • 未安装任何测量装置的瓦德里希CP型或相似类型的轧辊磨床

随着对有色金属卷制工厂质量和产量要求的提高带来的是对其生产设备和维护设备要求的提高。尤其是对于要求高度稳定生产高规格、高表面光洁度产品的工厂来说,生产工艺流程的最终产品在很大程度上依赖于轧辊的生产性能。而这需要高标准的轧辊维护工作,特别是轧辊磨削工作来进行保证。

获得理想的轧辊形态和表面质量将改善生产车间的生产运营以及产品质量。一个由最先进的技术进行控制的磨削工艺可靠且高效,从而改善轧辊的维护工作,保证工厂的稳定生产。

为有色金属行业提供定制的轧辊车间技术改造方案与服务

RollResearch专注于对有色金属行业里轧辊车间的主要机床设备进行现代化改造与服务。自上世界九十年代开始公司运营,我们采用自主开发的先进测量技术对轧辊磨床进行升级改造,以及其它类型的机床设备升级改造,例如轧辊车床和铣床等。

轧辊测量技术

利用RollResearch公司高精度的测量设备与磨削方案的优势,可以极大的帮助工厂提高其工艺效率和生产可靠性,以及终端产品的质量。采用我们最新研发的磨削控制软件可以缩短磨削工艺周期时间。
我们先进的测量设备致力于满足钢铁行业中对轧辊几何形态以及表面质量的高规格要求。针对不同的客户需求以及生产要求,我们提供以下几种方案供客户选择。

全自动轧辊在线测量装置 HYBRID ARMD2-ONLINE

Fully automatic On-line Roll Measuring Device HYBRID ARMD2-ONLINE

  • 全自动,电机驱动运动
  • 测量设备安装在床身拖架上
  • 在倾斜位置采用两个测量头进行测量
  • 磨削过程中在线测量
  • 可选配探伤装置
  • 高精度

该设备适用于:

  • 绝大部分老旧轧辊磨床

全自动轧辊测量装置 HYBRID ARMD2-CP

Fully automatic Roll Measuring Device HYBRID ARMD2-CP

  • 全自动,电机驱动运动
  • 测量设备安装在磨轮架上
  • 水平位置进行测量
  • 采用一个测量头进行在线直径测量。磨轮侧的测量头在磨削时上抬收起

该设备适用于:

  • 未安装任何测量装置的瓦德里希CP型或相似类型的轧辊磨床

工程样例CLK IMG 1243 16 9 1920

安装在一台旧瓦德里希轧辊磨床上的WRMD4-3D CPC型全自动4点测量设备经现代化改造后的该磨床上配备有:

  • 混合式3D磨削控制系统
  • 全新西门子Sinumerik 840D sl 数控系统
  • 全新西门子Simatic S7 PLC 系统
  • 全新电气柜及布线
  • 全新西门子Sinamics S120 驱动
  • 全新西门子伺服轴电机

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中国国际造纸科技展览会 2017, 中国深圳logo cipte

2017中国国际造纸科技展览会(CIPTE)将于2017年9月13日至15日在深圳会展中心举行。

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测量方法得到权威机构认可

由RollResearch公司研发并在其系统中应用的轧辊测量方法被芬兰阿尔托大学(Aalto University)以及芬兰的国家技术研究中心下属的测量研究中心MIKES( VTT MIKES)进行了科学分析和验证。相关的科研成果在国际权威科研杂志“精密工程” (Precision Engineering,期刊号 ISSN:0141-6359)上进行了公开发表。 

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RollResearch公司参与TIM项目——由欧洲国家度量局协会资助的欧洲度量研究项目TIM

TIM项目全称为可跟踪的过程中几何测量,它关注于培训、创新和竞争力,是在欧洲的金属行业领域范围内的联合研究项目。该项目的目标在于,基于过程中的测量并利用机床中的参照标准对结果进行对比,对工件的几何误差进行校正。

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RollResearch公司被邀请对ISO1101国际标准的修订提供专家意见 

RollResearch公司已被邀请就ISO 1101国际标准的修订进行评估并提供专家意见。 ISO 1101国际标准是关于产品几何技术规范:几何公差—形状、方向、位置和跳动公差的国际标准。就圆度测量结果的滤波处理方面RollResearch公司提供相关意见。

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RollResearch公司研发的Hybrid FD™ 缺陷探伤装置FD scan

Hybrid FD™ 采用涡流和超声波传感器来检测轧辊的缺陷。及早发现轧辊表面隐藏的缺陷可极大的降低轧辊发生表层剥落或在生产中造成损伤的风险。Hybrid FD™探伤装置可以安装在现有的磨床测量设备上进行在线或者离线工作。

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